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PCD线路板在生产中预留工艺边的原因是什么呢?

您是第 位读者    发布日期:2020.06.18
PCD线路板因为在电气行业中用到比较多,对于电器的作用也是比较大,很多的电器设备都是需要PCD线路板才能运作,在加工PCD线路板时要对它进行预留工艺边的处理,对于这个操作的原因还有很多人不是很清楚,下面我们就来说下PCD线路板在生产中预留工艺边的原因是什么呢?
由于工艺边会消耗更多的PCD板材,会增加PCD的整体成本,因此在设计PCD工艺边时,需要平衡经济和可制造性。针对一些特殊形状的PCD板,可以巧妙地通过拼板方式,将原本留2个工艺边或者4个工艺边的PCD板极大地简化。贴片加工中在设计拼板方式时,需要充分考虑到SMT贴片机的轨道宽度,对于超过宽度350mm的拼板务必需要与SMT供应商的工艺工程师进行沟通。

留工艺边的主要原因是SMT贴片机轨道是用来夹住PCD板并流过贴片机的,因此太过于靠近轨道边的元器件在SMT贴片机吸嘴吸取元器件并贴装到PCD板上时,发生撞件现象,无法完成生产,因此必须预留一定的工艺边,比如2-5mm等等。同样地,也适用于一些插件元器件,在经过波峰焊时防止类似现象。
在PCD生产工艺流程中,工艺边的预留对于后续的PCD线路板贴片加工具有十分重要的意义。工艺边就是为了辅助贴片插件焊接走板在PCD板两边或者四边增加的部分,主要为了辅助生产,不属于PCD板的一部分,在PCDA制造生产完成后可以去除掉。
以上就是对于PCD线路板预留工艺边的原因分析。
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